image

5 неоспоримых эко-преимуществ VEKA

На прочтение:5 мин
Опубликовано:
Обновлено: 21.08.2024

Экологичность для VEKA не просто модное течение, а часть философии бренда. Компания с самых истоков заботилась о чистоте окружающей среды. А с 2018 года, после запуска проекта «Безотходная экономика», на производстве начался новый этап соблюдения принципов устойчивого развития и сохранения природы для будущих поколений. Компании VEKA впервые в России удалось объединить процессы сбора, подготовки и переработки вторичного материала. Рассказываем, что из этого вышло.

1. Эффективные технологии

Производственные остатки ПВХ–профилей, брак, полимерные отходы с заводов компании и партнеров поступают на переработку в специальный цех.

Процесс построен так, чтобы на мусорный полигон ничего не отправлялось:

  1. Отходы промывают, фильтруют, удаляют ненужные материалы и остается только ПВХ.

  2. При помощи оборудования под названием «Мельница» обрезки профилей измельчают на мелкие частицы.

  3. Частицы проходят через магнитные ловушки, которые отсеивают даже мелкие фрагменты металла. 

  4. При помощи гранулятора измельченный пластик переплавляют в небольшие гранулы.

  5. Для контрольной проверки качества гранул проводятся тестовые экструзия и коэкструзия.

Экструзия представляет собой технологию, при которой расплавленный пластик продавливается через фильеру и приобретает форму профиля. Технология коэкструзии предполагает формирование профиля сразу из нескольких слоев, где переработанный материал находится внутри профиля. В обоих случаях готовое изделие отправляют в лабораторию для проверки ударной прочности, линейной деформации, оптических параметров и угловых сварных соединений.

В лаборатории VEKA проводится 29 испытаний для белого ПВХ и 34 — для цветного.


На заводах компании установлено энергосберегающее оборудование, внедряются эффективные системы очистки воды и воздуха, повышается сознательность сотрудников и экономно расходуются водные ресурсы.

2. Использование вторичного сырья

Профиль, произведенный с использованием вторичного сырья, по своему качеству не отличается от профиля, который полностью изготовлен из нового материала. Окна и двери из переработанного пластика производят по тем же стандартам и служат они в среднем в течение 40 лет.

По своим свойствам вторичный пластик идентичен первичному, хотя и отличается по цвету. В компании VEKA его используют для создания внутренней части основного профиля, который после монтажа не заметен — например, подставочный профиль. Видимая часть ПВХ–профиля всегда выполняется из первичного пластика.

Измельченный пластик, подготовленный для дальнейшей обработки

За 2023 год перерабатывающий цех в Москве принял более 290 тонн технологических остатков, что вдвое больше, чем в 2022 году. С момента запуска проекта «Безотходная экономика» на завод поступило более 700 тонн производственных отходов. Если предположить, что все это оказалось на мусорных полигонах, то ни о какой чистоте окружающей среды нельзя было бы и говорить.

3. Экологичность продукции

VEKA производит ПВХ–профили из эко-сырья безвредного для человека и окружающей среды. 

Преимущества такого материала:

  • помогает сохранять природные ресурсы;

  • оставляет низкий углеродный след;

  • подходит для повторной переработки.

Качество продукции VEKA подтверждено сертификацией, которую выполняют независимые аудиторы в соответствии с международными требованиями ISO. Специалисты Eco Standard Group проводят регулярный комплексный аудит компании VEKA и вот уже в течение многих лет подряд они подтверждают высокий экологический статус профилей и процессов их производства.

4. Обновленные сертификаты качества

VEKA ежегодно обновляет сертификаты качества. В июне 2024 года компания прошла очередную проверку, подтвердив высокое качество продукции и производственных технологий. 

Надежность производства и продукции VEKA доказывают: 

  1. Сертификат ISO 9001:2015 — подтверждает эффективность общей организации всех процессов, которые могут повлиять на качество не только готовой продукции, но и на работу компании в целом.

  2. Сертификат ISO 14001:2015 — подтверждает соответствие стандарту сертификации систем экологического менеджмента, принятых во всем мире.

Компания ответственно подходит к будущему и ежегодно совершенствуется. Начиная с 2018 года в рамках Федеральной акции «Надежный партнер», VEKA получает награды за высокие эко-стандарты производства и готовой продукции. 

5. Эко-забота о партнерах

Компания VEKA объединила более 150 партнеров по всей России. Для них предоставляется простой, безопасный и эффективный путь ответственного обращения с производственными остатками ПВХ-профилей. На заводы партнеров компания отправляет специально разработанные мягкие контейнеры, которые заполняют технологическими остатками. Пару раз в месяц их вывозят в Москву на перерабатывающий цех.

Важное условие: чтобы завод принял и переработал ненужные ПВХ–профили, на них должен быть Паспорт отходов.

Благодаря тому, что VEKA имеет сертификаты EcoMaterial Green, партнеры компании могут участвовать в проектах зеленого строительства. Это позволяет сотрудничать с крупными застройщиками и архитектурными бюро, которые строят здания высокого класса экологичности.



Рекомендованные статьи