Как проверяется сделанный профиль

Лаборатория - одно из самых важных подразделений на VEKA.  Именно здесь происходит проверка основных параметров сырья и готовой продукции.

Контроль качества на VEKA осуществляется по двум основным направлениям.

Первое - это мониторинг экструзионных процессов на материнском и на всех дочерних производствах компании, осуществляемый на центральном диспетчерском пульте VEKA AG в Зенденхорсте.

Второе - это контроль непосредственно на предприятии. В свою очередь его можно разделить на два этапа - это проверка сырья и контроль готовой продукции.

Контроль сырья - это проверка ПВХ на соответствие стандартным характеристикам (сыпучесть, влажность, фракционность и т.д.). Только после комплексного контроля входных параметров порошка он помещается в силосное хранилище предприятия.

Контроль качества готовых профилей осуществляется в лаборатории предприятия, куда испытуемые образцы доставляются каждый час. В лаборатории контрольные образцы проверяют на линейную деформацию при высоких температурах. После охлаждения -  испытывают на ударную прочность.

Очень важной и одновременно очень сложной процедурой является проверка соответствия оптических параметров  готовых профилей эталонной матрице VEKA AG. Завершает испытания  проверка прочности угловых сварных соединений.

Оборудование лаборатории VEKA Rus по праву считается самым передовом в отрасли. Все испытательные агрегаты прошли сертификацию в российских органах стандартизации  сертификации.

Вся продукция VEKA Rus имеет сертификаты соответствия как национальным, так и международным стандартам  качества. Подробнее